Короткотактные прессы:

Эффективное ламинирование одно- и двухсторонних панелей ДСП и МДФ, толщиной от 6 до десятков миллиметров, соответствующими термопластическими пленками или шпоном.

KT-V-1E
KT-V-ME
KT-F-1E


Наиболее распространенное применение - прямое ламинирование ДСП/MDF - и HDF – панелей бумагой, пропитанной меламином.

Прессование производится на твердых хромированных прессовочных пластинах с применением прессовочных подушек между прессовочными пластинами и нагревающими пуансонами пресса.

Типичный материал покрытия - бумага, пропитанная меламиновой смолой.

Бумага, используемая в процессе, обычно изготавливается на основе чистой целлюлозной бумаги весом 60 – 130 гр. на кв.м., которая на соответствующей установке пропитывается смоляной смесью, состоящей из меламина, мочевины, формалина, фосфорной и муравьиной кислотой, увлажняющими агентами с гидроксилом натрия и аналогичными субстанциями, до уровня покрытия в 150 % относительно основной бумаги. Эти внедряемые смолы – прессоформируемого типа, и отверждаются поликонденсацией в прессе, когда подвергаются воздействию температуры и давления. После подобной обработки, они становятся нерастворимыми, устойчивыми к плавлению и высоким температурам, способными противостоять большим механическим нагрузкам, и хорошо устойчивыми к растворителям, алкалоидным растворам и кислотам.

Смолы, используемые в данных пленках, не требуют фиксации. Они текут под воздействием температуры и давления, в результате чего часть смолы проникает вглубь поверхности подложки и действует как адгезив. Во время этого фиксирующего процесса, смола перенимает на себя структуру/финишные качества прессовочных пластин.

Конечное состояние поверхности ламината определяется прессовой пластиной и варьируется от тусклого, матового, до глянца, со многими промежуточными стадиями. Текстурные пластины с древесной текстурой, пергаментом и другими экзотическими качествами также могут быть применены. Пластины изготовлены из хромированной латуни или хромированной стали. Твердый хромовый слой предотвращает отделение меламина от покрытой поверхности ламината. В зависимости от практики эксплуатации, частоты смены пластин и общего обхождения, пластины могут служить до 100.000 прессовых циклов. Ограничения имеются, если работа осуществляется с поверхностями, включающими абразивный диоксид алюминия: жизненный цикл может быть сокращен ввиду потери глянца (примерно 15.000 - 20.000 циклов): мы можем восстанавливать пластины до нескольких раз, если степень износа или повреждения не слишком велики.

Пресс-прокладки (прессовые подушки).
Прессовые подушки обычно размещаются между нагревающими пластинами и прессовыми пластинами Они нужны для компенсации отклонений, и таким образом, выравнивания тока смолы. Прессовые подушки состоят, например, из ткани и сплетенных бронзовых нитей. Ткани обеспечивают амортизирующий эффект, а бронзовые нити – лучшую теплопроводность. В специальных случаях, при необходимости, применяются бронзовые нити в силиконовой резине.